1、原料煤
本公司生產的活性炭主要采用太西無煙煤作原料,嚴格按照本公司對洗精煤的質量要求,采購的合格洗精煤按灰份及煤的品種不同在原料場地分類堆放,并有明確的標識。
2、制粉、制條工序
活性炭所用的煤焦油為集團公司所屬的煤焦化公司生產,煤焦化公司年產20萬噸焦炭,每月焦油產量為600噸,焦油質量穩定。
本公司制粉工段有三臺磨粉機,可以按質量要求分別制粉,并按品種不同分類存放,并有明顯的標識,可以保證清潔生產。
3、炭化料生產工序
本工序有三條炭化生產線,同時可以生產三種規格的炭化料,并分別有不同的涼料場地,以防止混料。
4、活化料的生產工序
本公司現有四臺斯列普活化爐,四臺爐可以同時生產8個品種活性炭。通過有效控制每臺設備的工序參數來控制產品質量,每班通過爐前取樣分析以保證合格產品的有序控制,活化的各種工序參數和質量分析均有記錄以備查。
5、篩分包裝工序
合格活性炭均化 → 負壓吸料除塵 → 機械篩分 → 包裝 → 計量 → 存放
6、深加工酸洗破碎工序
酸洗、干燥、破碎篩分均在室內生產,消除不同品種可能出現混料問題。
7、計量管理措施
成品炭的計量采用專用的電子秤計量,電子秤通過定期請有資質的部門來校正,確保其準確度,并指定專門的部門和使用單位進行管理。
8、產品內陸運輸環節
公司產品通過汽車運輸至天津新港,指定專門運輸公司負責運輸,簽訂運輸合同,裝車發貨公司有專人負責管理,防止不當裝車造成破袋現象。
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